天津执行器主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子元件组成。在电机故障中，绕组故障占20%，轴承故障占45%，滑环、电刷和换向器损坏占5%，其他占30%。在轴承故障中，润滑剂变质和消失占45%，污染占30%，侵蚀占5%，调整误差占5%，腐蚀占5%，其他占10%。可见，良好的维护管理可以提高电动执行器的可靠性和有效性。
天津执行器
(1)加强润滑油的清洁度管理。
电动执行机构的特点是需要润滑油，其粘度随油温而变化。如果粘度太低，蜗轮蜗杆等传动部件磨损增加，传动精度下降；粘度太高，成果不好。然而，很难管理润滑油的清洁度。蜗轮蜗杆等传动部件的磨损老化、杂质和水分的渗入、内涂层的脱落和腐蚀都会影响润滑油的清洁度。
(2)及时消除润滑油泄漏。
由于电动执行机构频率高、速度快，很难避免受到冲击，这是润滑油泄漏的重要原因。润滑油一旦泄漏，需要及时解决。
(3)改善电动执行器的工作环境和使用条件。
电动执行机构的可靠性和寿命与其使用、环境、人员知识等因素直接相关。只有在维护管理中改善其工作环境和使用条件，以人为本，才能延长其使用寿命。
(4)尤其在故障初期，应加强维护。
在电动执行器的所有故障中，初始故障所占的比例普遍较高。大多数初始故障是由设计、制造和安装中的初始错误引起的。找到这些初始故障并解决它们需要一些努力和时间。因此，在故障初期尤其应加强维护管理。
(5)做好数据管理，防止意外故障。
电动执行器的意外故障通常难以预测。为了防止意外故障，定期检查维护，掌握某一阶段的维护数据和历史档案数据，对于准确的故障判断和日常维护非常重要。
(6)提高运维人员的知识。
操作人员知识的掌握直接影响维修管理。近年来，由于运行和维护人员的结构变化，他们对电动执行机构的知识和技术有了很大的提高。但还是有很多操作者缺乏知识和技术。现场维修人员大多对电动执行机构一无所知，这也是维修管理的薄弱环节。
为了使运行维护人员便于现场维护和管理，电动执行机构系统的设计应超前，并充分考虑维护和管理的方便性。系统应尽量简化，故障率低，易于维护和管理。标准化程度高，互换性好，易于维护；集成，调整和检查方便；引入新技术，如故障诊断和定位、容错/纠错等。
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